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螺桿泵常見故障及排除

文章出處:天津遠東泵業(yè)有限公司 人氣:-發(fā)表時間:2017-02-07

當(dāng)螺桿泵出現(xiàn)故障時,要冷靜分析,對照以下給出的泵常見故障原因及排除方法予以解決,超出以下常見情況,請咨詢我公司專業(yè)人員,免費咨詢電話4008-737-966

序號

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1

振動噪音大

1.吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

2.吸上高度超過泵的自吸能力

3.軸承損壞

4.泵與電機不同心

5.安裝高度過大,泵內(nèi)產(chǎn)品汽蝕

1. 更換或調(diào)整管路消除漏氣堵塞

2.降低吸上高度減少管路阻力

3.更換軸承

4.校正同心度

5.降低安裝高度或降低轉(zhuǎn)速

2

壓力波動大

1.吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

2.吸上高度超過泵的自吸能力

3.安全閥沒有調(diào)好或工作壓力過大,使安全閥時開時閉

1.消除漏氣現(xiàn)象

2.降低吸上高度減少管路阻力

3.調(diào)好安全閥或降低工作壓力

3

泵流量下降

1.吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

2.吸上高度超過泵的自吸能力

3.轉(zhuǎn)速過低

4.螺桿襯套磨損

5.安全閥泄漏

6.軸封泄漏

1.消除漏氣堵塞

2.降低吸上高度減少管路阻力

3.提高轉(zhuǎn)速

4. 更換磨損件

5. 配研閥密封面,如彈簧損壞更換彈簧

6.檢修更換機封元件

4

泵不上油

1.吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞

2.吸上高度超過泵的自吸能力

3. 螺桿襯套磨損

4.軸轉(zhuǎn)向不對

5.介質(zhì)粘度過大

1.消除漏氣堵塞

2.降低吸上高度減少管路阻力

3.更換磨損件

4.調(diào)整電機轉(zhuǎn)向

5.將介質(zhì)加溫降低粘度或者轉(zhuǎn)速

5

功率增大

1.輸送介質(zhì)粘度大

2.泵內(nèi)嚴(yán)重磨損

3.泵與電機不同心

4.出口管路堵塞

1.升溫降低粘度或者轉(zhuǎn)速

2.檢修更換有關(guān)磨損件

3.校正同心度

4.消除堵塞

6

泵發(fā)熱

1.輸送介質(zhì)粘度大

2.泵與電機不同心

3.出口管路堵塞

4.泵內(nèi)嚴(yán)重磨損

1.升溫減低粘度或轉(zhuǎn)速

2.校正同心度

3.消除堵塞

4.檢修更換磨損件

7

機械密封發(fā)熱

1.機械密封回油孔堵塞

1.清洗回油孔

8

機械密封漏油

1.機械密封回油孔堵塞

2.密封壓蓋未壓平

3.動環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷

4.動環(huán)或靜環(huán)密封圈損傷

1.清洗回油孔

2.調(diào)整密封應(yīng)該

3.研磨密封面或更換新件

4.更換密封圈


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